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常年操控于立式油压钻床的师傅们都会发现有一个小问题,那就是以同样的电机转速在钻孔时会产生不一样的钻孔效果。如果钻孔速度太快则可能使刀具过快磨损或者折断;但过低的钻孔速度或低进给又会造成效率低的困扰。所以基本要了解到不同材质时要调好相对于的速度范围,具体参数可以参考以下说明:
立式油压钻床是可以加工通用所有不同硬度材料的,对电机转速及进刀量各有不同,在进给速度设定时也因加工材料而异。一般的铝制品或铜件类产品,转速可设定高一些,主轴转速可设定在3000-6000rpm,高转速加工的孔光洁度更高。但如钢件铁件或不锈钢类硬度较高的材料,就要选用立式油压钻床大扭力低转速的主轴,尽可能选用多次进给的加工方式,进刀量不要大于钻头的半径,主轴转速可设定在2000-3000rpm。不管是加工什么材料,不合适的进给参数可能会导致工艺系统产生颤振现象,被加工工件表面出现振动波纹,不平滑,且可能经常伴有刺耳的噪声。
孔径精度及光洁度,无疑也受到进给参数,刀具材质的影响。所以,一台立式油压钻床加工效果如何,不能单分析机械本身的影响,还有太多关联性因素!