立式油压钻床加工不同材质转速怎么设置

常年操控于立式油压钻床的师傅们都会发现有一个小问题，那就是以同样的电机转速在钻孔时会产生不一样的钻孔效果。如果钻孔速度太快则可能使刀具过快磨损或者折断；但过低的钻孔速度或低进给又会造成效率低的困扰。所以基本要了解到不同材质时要调好相对于的速度范围，具体参数可以参考以下说明：

立式油压钻床是可以加工通用所有不同硬度材料的，对电机转速及进刀量各有不同，在进给速度设定时也因加工材料而异。一般的铝制品或铜件类产品，转速可设定高一些，主轴转速可设定在3000-6000rpm，高转速加工的孔光洁度更高。但如钢件铁件或不锈钢类硬度较高的材料，就要选用立式油压钻床大扭力低转速的主轴，尽可能选用多次进给的加工方式，进刀量不要大于钻头的半径，主轴转速可设定在2000-3000rpm。不管是加工什么材料，不合适的进给参数可能会导致工艺系统产生颤振现象，被加工工件表面出现振动波纹，不平滑，且可能经常伴有刺耳的噪声。

孔径精度及光洁度，无疑也受到进给参数，刀具材质的影响。所以，一台立式油压钻床加工效果如何，不能单分析机械本身的影响，还有太多关联性因素！