桌上型自动点胶机的应用很广泛,但一台好的点胶机也会有点胶不稳定的时候。一旦出现这种问题,那是有很多方面因素都会对它影响的,只能列举一些常见的缘由来初步解决问题。
一是桌上型自动点胶机出胶时胶量不一致。根本原因:点胶机储液压力缸或气压不稳定,导致点胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应防止压力表的低压部分。橡胶阀的控制压力应至少为60psi,以保证出胶的稳定性。最后,应检查出胶时间。如果少于15/1000秒,胶水就越稳定。
二是桌上型自动点胶机点胶时流速太慢。根本原因:点胶机管路长或窄,喷嘴处气压不足,点胶流速过慢。解决方案:如果不需要管道,越短越好。此外,应提高橡胶口和气压,以加快流动速度。
三是桌上型自动点胶机胶嘴堵塞了。根本原因:点胶机针孔清洗不彻底,补丁胶中混入杂质,堵塞孔,混有不相容胶,导致出胶量少或无胶斑。解决方法:定期清洗点胶阀针筒以及及时更换新的点胶针头。