在多轴钻床加工的过程中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝联络在一起，孔内有必要要有螺纹，才可固锁螺丝。攻牙的作业可以在一般的东西机上进行，例如: 攻牙机，铣床，基地加工机。但是，运用一般的东西机在大量生产的钻孔作业而言，功率及速度上变的很低。
攻牙加工的办法与钻孔不一样。首要要选用规范的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转有必要调配恰当的进给，才华发生螺纹的轨迹。有三种办法可以到达这种协作：
1. 一对齿轮，一个衔接翻滚轴，一个衔接进给轴。所以刀具翻滚及跋涉可以变成螺纹轨迹。
2. 主轴的尾端衔接一个牙规。牙规在螺帽中，跋涉撤退。由于螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，它就会推动主轴，依照牙纹的轨迹旋转跋涉。
3. 伺服攻牙：不需求运用牙规。在翻滚轴及进给轴各运用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及协作进给速度，使得主轴的翻滚跋涉构成螺纹的轨迹因应量产化的需求，在三十年前在台湾首要开发攻牙动力头，供应业界运用。从最早的攻牙动力头F6N-60初步，尔后陆续开发制造不一样标准的攻牙动力头。由于每一个客户所运用的环境及条件的不一样，从原有的动力头衍生出不一样标准，不一样主轴鼻端型式，不一样传动办法的动力头。因此当时的机种可以含盖攻牙规模，从M1 ~ 4”PT。是当时机种最无缺的专业制造商。
由此，不管客户是攻牙动力头的运用者或是专用机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。
以下是方技攻牙动力头的利益及特征:
一、 构造本体
1. 选用高等级铸件。
2. 经过热处理今后，耐磨并且不易变形。
二、 机械加工
1. 选用最抢先机械来加工，加工标准最。
2. 标准，将来零件替换不会发生疑问。
三、 攻牙办法
1. 牙规
2. 伺服
四、 齿轮及牙规攻牙办法的比照
齿轮式: 由马达传动到主轴一起要经过牙距齿轮，中心最少要经过八个齿轮。一般八个齿轮的累计过失会超越0.4 mm。所以要用弹簧顶住，防止过失过大。由于齿轮的材料不佳，不久，空地就会发生。所以齿轮组有必要替换。
牙规式: 是由一组牙规衔接在主轴的尾端。当螺杆在螺帽中翻滚，螺杆就会依照螺纹轨迹推动主轴跋涉。由于牙规选用高强度材料并施以精密加工，因此螺杆及螺帽的紧密度协作。马力耗费少，功率餻。传动的过程中，没经过其它额外的零配件，因此没有背隙及噪音的疑问。
本站关键词：多轴钻床多孔钻床 多头钻床
冲压钣金攻牙机
平台式XYZ轴数控攻丝机
侧式双面自动对攻攻牙机
全自动转盘式装配多轴锁螺丝机